Ousinagemcenter é um típico equipamento de processamento mecânico que integra tecnologias altas e novas.Segundo as estatísticas, os centros de usinagem são atualmente uma das máquinas-ferramentas CNC mais utilizadas na indústria de transformação.Seu desenvolvimento representa o nível de design e fabricação de um país.Os centros de usinagem tornaram-se a principal direção do desenvolvimento de máquinas-ferramentas modernas e são amplamente utilizados na indústria de fabricação de máquinas.Comparado com o comumMáquina cncferramentas, elas têm as seguintes características excepcionais.
1. Concentração do processo
O centro de usinagem é equipado com um magazine de ferramentas e pode trocar ferramentas automaticamente, o que pode realizar o processamento multiprocesso de peças de trabalho.Depois que a peça de trabalho é fixada uma vez, o sistema CNC pode controlar a máquina-ferramenta para selecionar e substituir automaticamente as ferramentas de acordo com os diferentes processos e ajustar a velocidade e o avanço do fuso.Quantidade, trajetória de movimento.Os centros de usinagem modernos permitem que a peça obtenha processamento contínuo, eficiente e de alta precisão de múltiplas superfícies, múltiplos recursos e múltiplas estações após uma fixação, ou seja, concentração do processo.Esta é a característica mais marcante do centro de usinagem.
2. Forte adaptabilidade ao processamento de objetos
O centro de usinagem pode realizar uma produção flexível.A flexibilidade da produção não se reflete apenas na resposta rápida a requisitos especiais, mas também pode realizar rapidamente a produção em massa e melhorar a competitividade do mercado.
3. Alta precisão de processamento
O centro de usinagem, assim como outras máquinas-ferramenta CNC, possui características de alta precisão de usinagem.Além disso, o centro de usinagem evita fixações múltiplas devido ao processo de processamento centralizado, de modo que a precisão da usinagem é maior e a qualidade da usinagem é mais estável.
4. Alta eficiência de processamento
O tempo necessário parapeçaso processamento inclui tempo de manobra e tempo auxiliar.O centro de usinagem é equipado com magazine de ferramentas e trocador automático de ferramentas.Ele pode concluir vários processos em uma máquina-ferramenta, reduzindo assim o tempo de fixação da peça, medição e ajuste da máquina-ferramenta, e reduzindo o tempo de rotatividade, transporte e armazenamento de peças semiacabadas, facilitando a taxa de utilização de corte (proporção de tempo de corte e tempo de partida) das máquinas-ferramentas CNC é 3 a 4 vezes maior que o das máquinas-ferramentas comuns, chegando a mais de 80%.
5. Reduzir a intensidade de trabalho dos operadores
O processamento das peças pelo centro de usinagem é concluído automaticamente de acordo com um programa pré-programado.Além de carregar e descarregar peças, realizar medições intermediárias de processos-chave e observar o funcionamento da máquina-ferramenta, o operador não precisa realizar operações manuais pesadas e repetitivas, intensidade de trabalho e tensão.pode ser bastante aliviada e as condições de trabalho também foram bastante melhoradas.
6. Elevados benefícios económicos
Ao usar um centro de usinagem para processar peças, o custo do equipamento alocado para cada peça é mais caro, mas no caso de produção de peças únicas e pequenos lotes, muitos outros custos podem ser economizados, de modo que bons benefícios econômicos podem ser obtidos.Por exemplo, ajuste, usinagem einspeçãoo tempo pode ser reduzido após a instalação da peça na máquina-ferramenta, reduzindo despesas diretas de produção.Além disso, como o centro de usinagem processa peças sem a necessidade de fazer outros acessórios, o investimento em hardware é reduzido e, como a qualidade de processamento do centro de usinagem é estável, a taxa de refugo é reduzida, reduzindo ainda mais o custo de produção.
7. Propício à modernização da gestão da produção
Usar um centro de usinagem para processar peças pode calcular com precisão as horas de processamento das peças e simplificar efetivamente o gerenciamento de acessórios e semiacabadosprodutos.Esses recursos contribuem para modernizar o gerenciamento da produção.Atualmente, muitos softwares integrados CAD/CAM em grande escala desenvolveram módulos de gerenciamento de produção para realizar o gerenciamento de produção auxiliado por computador.Embora o método de processamento de coleta de processos do centro de usinagem tenha suas vantagens exclusivas, ele também traz muitos problemas, que estão listados abaixo.
1) Após a usinagem de desbaste, a peça entra diretamente na fase de acabamento.O aumento da temperatura da peça não tem tempo para se recuperar e o tamanho muda após o resfriamento, o que afeta a precisão da peça.
2) A peça de trabalho é processada diretamente da peça bruta até o produto acabado.Em uma fixação, a quantidade de remoção de metal é grande, a forma geométrica muda muito e não há processo de liberação de tensão.Após um período de processamento, a tensão interna é liberada, causando a deformação da peça.
3) Corte sem lascas.O acúmulo e emaranhamento de cavacos afetarão o bom andamento do processamento e a qualidade da superfície das peças, podendo até causar danos à ferramenta e sucateamento da peça.
4) O acessório para fixação de peças deve atender aos requisitos de ser capaz de suportar grandes forças de corte durante a usinagem de desbaste e posicionamento preciso durante o acabamento, e a deformação de fixação das peças deve ser pequena.
